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  • 產(chǎn)品中心
    醫(yī)院后勤智能管理云平臺 實驗室運維智能管理云平臺 工廠運維智能管理云平臺 園區(qū)運維智能管理云平臺 iDragon Ai節(jié)能運營平臺
    工廠運維智能管理云平臺

    基于云計算與互聯(lián)網(wǎng),集成工廠廠務相關設備組態(tài)。功能模塊包括大屏展示(3D 及 2.5D 兩種方式展示工廠信息)、生產(chǎn)監(jiān)控(包含 BI 看板、計劃與異常進度跟蹤)、智能運維(涵蓋運維效率分析、人員績效分析、任務管理、流程管理、統(tǒng)計分析、一站式服務臺、維修管理、巡檢管理、工單管理、保養(yǎng)管理和備品備件,確保設備正常運行)、設備監(jiān)控(包含設備健康態(tài)勢分析、暖通空調、冷熱源系統(tǒng)、水泵系統(tǒng)、電梯系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、消防監(jiān)測、智能照明、鍋爐燈監(jiān)測、氣體監(jiān)測、機房環(huán)控、送排風機、綜合報表,保障設備安全穩(wěn)定運行)、能耗管理(具備能耗監(jiān)控、能耗統(tǒng)計、能耗分析、能流平衡、能耗報告、錯峰用電、電能質量、能效考核、能耗報警、能耗報表,提高能源利用效率)、安消防管控(包括視頻監(jiān)控、停車管理、門禁管理、可視化巡更、入侵報警、智慧廣播、信息發(fā)布系統(tǒng)、接警中心、責任編輯、人員調度、物資調度和事件回放,確保工廠安全)以及應急預案和報警管理(包含接警中心、責任編輯、人員調度、物資調度和事件回放,應對突發(fā)情況)。


    功能模塊

    01

    報警管理

    包括報警管理、實時報警和歷史報警。

    02

    應急預案

    包含接警中心、責任編輯、人員調度、物資調度和事件回放。

    03

    能耗管理

    具備能耗監(jiān)控、能耗統(tǒng)計、能耗分析、能流平衡、能耗報告、錯峰用電、電能質量、能效考核、能耗報警、能耗報表等功能。

    04

    設備監(jiān)控

    包含設備健康態(tài)勢分析、暖通空調、冷熱源系統(tǒng)、水泵系統(tǒng)、電梯系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、消防監(jiān)測、智能照明、鍋爐監(jiān)測、氣體監(jiān)測、機房環(huán)控、送排風機、綜合報表等。

    05

    智能運維

    涵蓋運維效率分析、人員績效分析、任務管理、流程管理、統(tǒng)計分析、一站式服務臺、維修管理、巡檢管理、工單管理、保養(yǎng)管理和備品備件管理。

    06

    生產(chǎn)監(jiān)控

    包括 BI 看板、計劃與異常進度跟蹤。

    07

    大屏展示

    提供 3D 可視化和 2.5D 兩種展示方式,呈現(xiàn)工廠整體信息。

    功能特點
    01

    實時數(shù)據(jù)采集

    通過各類傳感器,精準收集設備運行參數(shù),如溫度、壓力、轉速等,為運維分析提供數(shù)據(jù)基礎。

    實時數(shù)據(jù)采集
    設備遠程監(jiān)控
    02

    設備遠程監(jiān)控

    管理人員可隨時隨地通過電腦或移動端查看設備狀態(tài),遠程操作設備,實現(xiàn)高效管理。

    03

    智能預警功能

    基于大數(shù)據(jù)分析,提前預測設備故障,及時發(fā)出預警,降低設備停機風險。

    智能預警功能
    維護計劃制定
    04

    維護計劃制定

    根據(jù)設備運行狀況和歷史數(shù)據(jù),自動生成科學合理的維護計劃,提高維護效率。

    效益優(yōu)勢
    降低運維成本 提高生產(chǎn)效率 延長設備壽命 優(yōu)化資源配置
    降低運維成本

    降低運維成本

    借助精準預警和合理維護計劃,減少不必要的維修支出,降低人工成本。

    提高生產(chǎn)效率

    提高生產(chǎn)效率

    實時監(jiān)控與遠程操作,能快速處理設備問題,避免生產(chǎn)中斷,保障生產(chǎn)連續(xù)性。

    延長設備壽命

    延長設備壽命

    依據(jù)設備狀態(tài)科學運維,減少設備損耗,延長設備使用周期。

    優(yōu)化資源配置

    優(yōu)化資源配置

    通過數(shù)據(jù)分析了解設備使用情況,合理調配資源,避免資源閑置浪費。

    應用領域

    制造業(yè)工廠

    針對汽車制造、電子設備制造等行業(yè),平臺可實時監(jiān)控生產(chǎn)線上各類設備的運行參數(shù),如機械臂的運動精度、機床的轉速等。通過數(shù)據(jù)分析預測設備潛在故障,提前安排維修,避免因設備停機導致生產(chǎn)線中斷,保障生產(chǎn)效率。同時,對能源消耗進行精細化管理,根據(jù)生產(chǎn)任務合理分配電力、燃氣等能源,降低能耗成本。

    化工工廠

    化工生產(chǎn)過程復雜且危險性高,平臺可對反應釜、管道等關鍵設備進行 24 小時在線監(jiān)測,實時掌握設備的溫度、壓力、流量等數(shù)據(jù),一旦出現(xiàn)異常立即預警,確保生產(chǎn)安全。借助智能分析技術,優(yōu)化化工工藝流程,提高原料利用率,減少廢棄物排放。在安全管理方面,整合視頻監(jiān)控、氣體泄漏檢測等系統(tǒng),全方位保障工廠安全運營。

    食品加工廠

    在食品加工行業(yè),平臺能對生產(chǎn)設備進行衛(wèi)生狀態(tài)監(jiān)測,確保符合食品安全標準。根據(jù)訂單量和生產(chǎn)計劃,智能調度設備,提高生產(chǎn)效率,減少設備空轉時間。對倉儲環(huán)境進行精準調控,保證食品原料和成品在適宜的溫濕度條件下儲存,延長食品保質期。通過追溯系統(tǒng),實現(xiàn)從原材料采購到產(chǎn)品銷售的全過程信息追蹤,提升食品安全管理水平。

    制藥工廠

    制藥生產(chǎn)對環(huán)境和設備要求極高,平臺可實時監(jiān)測潔凈車間的空氣質量、溫濕度等參數(shù),保證生產(chǎn)環(huán)境符合藥品生產(chǎn)規(guī)范。對制藥設備進行全生命周期管理,從設備采購、安裝調試、運行維護到報廢更新,都有詳細的數(shù)據(jù)記錄和分析,確保設備穩(wěn)定運行,保障藥品質量。同時,利用數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高藥品生產(chǎn)效率和合格率。

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